logo
良い価格 オンライン

商品の詳細

Created with Pixso. 家へ Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
自動型抜き機械
Created with Pixso. 1060×760mm フォーマット 最大 7500 枚/時間 CE/ISO 認定 箱と箱の生産に最適

1060×760mm フォーマット 最大 7500 枚/時間 CE/ISO 認定 箱と箱の生産に最適

ブランド名: JIGUO
モデル番号: MY-1060E
Moq: 1
価格: $95000-$100000
配達時間: 30
支払条件: L/C、T/T、MoneyGram
詳細情報
起源の場所:
hebei
証明:
CE
タイプ:
ダイカットマシン
外観:
紙、段ボール、プラスチック、革、布
作業速度:
7500秒/時
重さ:
16トン
最大紙のサイズ:
1060×760mm
安全機能:
非常停止、安全ガード
機械のサイズ:
6400×3950×2360mm
支払い条件:
ダイカット
最大切断面積:
1040mm×750mm
型抜き精度:
0.1mm
マシッドボード:
2000gsmまで
機械寸法:
L6400*W3950*H2360mm
駆動システム:
サーボモーター
コンピュータ化された:
半自動で
切断幅:
最大:1040mm
モデル:
MY-1060E
最大切断サイズ:
1040*740mm
切断速度:
1時間あたり最大7500枚
梱包材:
木材
切断厚さ:
波紋板 ≤4mm,紙:0.1-3mm
パッケージの詳細:
フィルムの巻上げ
供給の能力:
25
ハイライト:

カートン用の自動切削機

,

7500枚/時間 切断機

,

CE認証された箱製造機械

製品説明
包装およびカートン箱製造用の高速フラットベッド ダイ カッター
製品概要
■ 印刷のキーマシンとなる自動型抜き&筋入れ機 MY-1060E
■安定した耐久性、安全性、人間味のあるデザイン、簡単な操作が、ダイカット、折り目、エンボス加工などの仕上げの開発の主なアイデアです。国際的に有名なブランドの電気部品と駆動要素は、ダイカットの精度と動作の信頼性を保証します。また、マンマシンインターフェースにより機械の運転状態を監視することができ、高精度割出機構、空圧クローズアップ、空圧クラッチ、過負荷保護、自動圧縮リリーフなどの独自のドライブギヤを採用し、機械の安定した高速運転を実現します。この機械には、機械の優れた性能を保証するプレスタック装置、二次供給機構、手動サンプリングなどの実用的で信頼性の高い機構が装備されています。このモデルは、ヨーロッパのCE安全認証規格を適用し、フレームと全体構造に大きな革新をもたらし、安全保護のための慎重な改善を行っているため、機械の性能はより安定し、操作はより安全で便利です。この機械は主に、包装業界におけるカートンボックスやラベルの型抜き、折り目付け、コールドエンボス剥離に使用されます。特に、タバコの箱、ワインの箱、ギフトの箱、家電の箱、化粧品の箱などの高度なプリントの場合、この機械でダイカット、折り目付け、コールドエンボス加工を行うこともでき、立体的で絶妙な美しさのプリントを得ることができます。
1060×760mm フォーマット 最大 7500 枚/時間 CE/ISO 認定 箱と箱の生産に最適 0
技術仕様
モデル MY-1060E
最大。用紙サイズ 1060*760mm
分。用紙サイズ 400×370mm
最大。切断サイズ 1040*750mm
最大。ダイカット速度 7500秒/時
分。グリッパーエッジ 7mm
シートの厚さ 段ボール: ≤4mm ボール紙: 80-2000g/m²
正確な型抜き ±0.1mm
最大。給餌山 1600mm
最大。デリバリーパイル 1400mm
最大。プレッシャー 320トン
総電力 18Kw
正味重量 16トン
空気要件 (購入者が提供) 0.8Mpa、>0.36m3/min
全体の寸法 6400*3950*2360mm
機械のコンポーネントと機能
給紙ユニット
Paper feeding unit of die-cutting machine showing separation and conveyance system
■ノンストップ高速給紙部
■大型化した給紙ヘッド(フィーダーヘッド)には、異なる厚さの用紙に対応できる9つの吸引ノズルと、平行給紙を可能にする独立した調整が可能な5つの給紙ノズルを備えています。上に移動できる4つの紙持ち上げノズルも付いています。
そして大きなストロークでダウンします。大型パワーウィンドポンプで高い吸引力を実現。便利に調整できます。確実に用紙を分割でき、高速かつ安定して走行します。
■ プロ仕様のフィーダーは、表面に陽極処理を施した軽量アルミニウム合金製です。ストックに応じて前後、高、低の位置を調整でき、薄紙、厚紙、段ボールなどのスムーズな給紙が可能です。
■ 調整可能なエアサクションチューブ、サクションヘッド、エアディストリビューションバルブは超硬合金処理。
■ 水平紙分割・吹き飛ばし装置。
■主積載用紙テーブルと副積載用紙テーブルが交互に停止せず、フィーダーも動作を停止しません。
■プレスタック装置にはレールが装備されており、オペレーターがスタックをフィーダーに正確かつ簡単にロードできます。
■ 供給フレームの空気圧昇降装置。
■一点クラッチ:搬送部と本体部をいつでも同期して分離・結合できるため、操作シーケンスが簡素化・容易になります。サンプルや試験圧力などに関係なく、コンベア部を任意に分離・密閉することができます。
■ PLCと電子CAMが機械全体のタイミングを制御します。
用紙搬送ユニット
1060×760mm フォーマット 最大 7500 枚/時間 CE/ISO 認定 箱と箱の生産に最適 2
JIGUO ダイカットマシンのブリッジコンベアセクションは、供給システムとダイカットステーション間の重要な搬送および移行コンポーネントです。滑らかで滑りにくい搬送面と調整可能なガイドプレートを備えており、紙や段ボールなどの梱包材を安定かつ正確に搬送し、斜行や詰まりを防ぎます。同期速度制御システムを備えたこのコンベアセクションは、前端の供給ユニットと後端の型抜きユニットの動作リズムを完全に一致させ、材料の無駄を効果的に削減し、型抜きプロセスの全体的な精度と効率を向上させます。
 
ダイカットユニット

1060×760mm フォーマット 最大 7500 枚/時間 CE/ISO 認定 箱と箱の生産に最適 3

■ 鋳造壁板の固有の欠陥、特に引張強度が不十分で変形しやすいことを考慮して、この機械はその設計を放棄し、日本のハイエンド機械をモデルにした設計アプローチであるスチール壁板を採用しています。この戦略的な変更により、引張強度 (つまり、切断圧力) が大幅に向上し、機械の構造がより堅牢で耐久性のあるものになり、変形のリスクが完全に排除されます。
■ 自動圧力調整機能と自動フロントレイ調整機能の融合により、上位機の域にまで徹底的にグレードアップしました。これらの機能の追加により、ユニットは、ユーザーフレンドリーな操作、優れたパフォーマンス、および非常に迅速な制御応答を特徴とするスマートなデジタル化されたデバイスに変わります。
■ 本機の潤滑システムには台湾製オイルポンプを採用しており、強制潤滑を容易にし、部品の摩耗を効果的に最小限に抑えます。さらに、潤滑油の温度を調整するオイルクーラーの設置や、メインドライブチェーンへの計画的な給油などにより、作業効率が大幅に向上しました。
■ 革新的な駆動機構により、高速な型抜き作業が可能です。さらに、高精度の振動トグルプラットフォーム設計により、メイクレディ効率が大幅に向上し(「メイクレディフリー」操作も可能)、これにより、ほとんどの従来のダイカットマシンを悩ませていた圧力不均衡という永続的な課題を完全に解決します。
■ エア式チェースロック機構により、より早く確実に上部チェースを固定できます。この特定のモデルでは、空気圧ロックが前後左右の 4 方向すべてに同時に適用され、チェイス ロックの比類のない精度と効率が保証されます。対照的に、標準的なダイカットマシンは通常、依然として手作業によるボルト締めに依存しています。
■ グリッパーチェーン(フィードチェーン)はドイツ製です。これにより、非常に長い耐用年数が保証されるだけでなく、型抜きの精度が一貫して安定し、高水準に維持されることが保証されます。
■ 変速機の心臓部には台湾製の間欠駆動機構を採用。このメカニズムは、動作騒音レベルを効果的に低減しながら、ダイカットの速度と精度の両方を大幅に向上させます。速度と精度の点でその卓越したパフォーマンスは、現在でも国内のどの製品にも匹敵しません。
■過負荷保護機能を備えたトルクリミッターを搭載しています。何らかの過負荷が発生した場合、駆動コンポーネントと被駆動コンポーネントは自動的に切り離され、それによって機械の絶対的な動作安全性が確保されます。さらに、この装置にはイタリアから輸入された空気圧クラッチとブレーキ(ロータリージョイントを装備)が装備されており、その性能仕様は欧州の業界基準に完全に準拠しています。このアセンブリには、迅速な応答、強力で安定したトルク、長い耐用年数、および低い動作騒音などの大きな利点があります。

配送単位
Finished product delivery system with non-stop mechanism
  • ワンタイムストリッピングシステムは、余分な紙くずや廃棄物をすべて 1 回の操作で除去します (残留エッジ部分を除く)。四辺ムダ除去(オプション)
  • 上部、下部、中間のダイカム 3 リンク トランスミッション システムは、安定して協調的かつ正確に動作し、高出力、高速ロード、アンロード、およびキャリブレーションに適しています。
  • 中央位置決め装置を備えた空気圧リフトストリッピングフレームにより、操作が簡単になり、準備時間が短縮されます
  • ストリッププレートの取り付けに便利な中央位置決め装置を備えた事前組み立てプラットフォーム
  • 合理的に設計された剥離プロセスにより、速度の遅さやプレートのずれなどの問題を効果的に解決します
自動潤滑システム
Automatic lubrication system with closed forced spray mechanism
  • タイミングを合わせて制御された潤滑で最適なパフォーマンスを実現
  • 濾過機能付きクローズドループ強制噴射潤滑システム
  • メンテナンスの削減と機器の寿命の延長
  • マシン全体のパフォーマンスと安定性の向上
製品ギャラリー
私たちのパートナー
生産施設
よくある質問
JIGUO ダイカッターはどのような素材に対応できますか?
JIGUO ダイカッターは、段ボール、コート紙、クラフト紙、ボール紙、薄いプラスチック シートなど、幅広い梱包材に対応します。圧力とガイドコンポーネントを調整することで、さまざまな材料の厚さに適応できます。
保証期間
12ヶ月保証
サービスとサポート
英語マニュアルとリモートサポート
JIGUO ダイカッターを長期安定稼働させるためのメンテナンス方法は?
定期的なメンテナンスには、次の 3 つの重要な手順が含まれます。1) 各シフト後にフィーダー システム、ブリッジ セクション、およびダイカット ユニットを清掃して、残留紙粉や破片を除去します。 2) 摩擦を軽減するために、トランスミッション部品とガイド レールに毎月注油してください。 3) センサーシステムとサーボコンポーネントを四半期ごとに検査し、摩耗した部品を適時に交換してください。
JIGUO ダイカッターを特別なダイカットパターン用にカスタマイズできますか?
はい。ダイカットユニットは柔軟なプレート取り付け構造で設計されており、特殊なパターンや形状に合わせてカスタマイズされたダイカットプレートをサポートします。また、個別の生産ニーズを満たすために、プレートの取り付けとパラメータのデバッグに関する専門的な技術指導も提供します。